溢胶是FPC柔性线路板压合工艺流程中一种比较广泛的质量反常现象，溢胶指的是在压合流程中，温度升高而使得COVERLAY中胶系活动，然后导致在FPC柔性线路板PAD位上发生形同EXPORY系列的胶渍问题。FPC柔性线路板溢胶发生的原因有许多，那么我们应该根据具体情况，提出不同的处理方法。

1. 溢胶由COVERLAY制造进程中所形成

那么，FPC柔性线路板厂家应该严厉物料来料查验，假设在来料抽检中，溢胶超支，则联络供货商退换货，不然在出产制程中溢胶很难控制。

2. 溢胶由寄存环境所形成

FPC柔性线路板厂家最好树立专门的冷柜来保存保护膜，假设因保存条件达不到要求导致CL胶系受潮，可选用低温将CL预烘在很大程度上能够改进CL的溢胶量。此外，关于当天没有使用完的CL需求及时放回冷柜保存。

3. 由独立小PAD位所引起的部分溢胶

此现象是目前国内大多数FPC柔性线路板厂家所遇到的一种最常见的质量反常，假设单纯为了处理溢胶而改动工艺参数，又会带来气泡或剥离强度不行等新的问题，只能合理去调节工艺参数。

4. 由操作方法所带来的溢胶

FPC柔性线路板超级在假接时，需求求员工精确对位，校对对位夹具，一同添加对位的检查力度，避免因对位不准而发生溢胶。一同，在压合假接时做好“5S”作业，对位前需检查保护膜CL是否存在污染，是否有毛边。

5. 由FPC柔性线路板厂工艺所引起的溢胶

假设压合选用快压机，那么恰当延伸预压时刻 、减少压力、下降温度、减少压合时刻，都有利于减少溢胶量。假设是压机的压力不均匀，能够用感应纸检验压机的压力是否均匀，能够联络快压机供货商将机器设备调试好。