印制电路板的性能和验收是保证PCB质量的关键。随着电子技术的发展，印制板的应用范围日益广泛，其种类越来越多，质量要求也越来越高。特别是表面安装和微组装技术的发展，对电路板的性能和验收提出了更高的要求。
  PCB的性能、质量和可靠性对电子产品的质量和可靠性有重要影响，有时会成为影响电子产品质量的关键，所以对印制板的性能、质量和验收，受到国内外电子行业的广泛关注。从PCB的设计、选择基材到PCB产品及其试验需要进行全面的控制，才能保证PCB的质量。所以从PCB的设计到PCB产品和验收方法在国际上都有统一的系列标准，许多国家又根据本国的印制电路技术水平和要求，制定了各自国家或行业标准。电路板是国内外标准化程度较高的产品之一。
  电路板的性能和技术要求，与印制板的结构类型、选用的基材范围有关，不同类型（刚性和挠性）、不同的结构（单面、双面、多层）、不同的基材（覆铜箔酚醛纸质层压板、环氧玻璃层压板等）的性能指标是不同的。电路板的性能等级，同产品设计一样按使用范围通常分为三个等级，以反映产品在复杂性、功能性要求的程度和试验、检验的频度的依次递增。不同性能等级产品的验收要求和可靠程度有所都别：
  1级-普通电子产品：以消费电子产品为主及某些计算机及其外围设备等。对这一类印制板的外观没有严格要求，主要要求是应有完整的电路功能，满足使用要求。
  2级-专用服务电子产品：包括计算机、通讯设备、复杂的商用电子设备。仪器、仪表及一些对用途要求并不非常苛刻的产品。这类产品，要求有较长的寿命，对不间断工作有要求，但工作环境并不恶劣。允许某些产品的外观不够完美但性能应完好，有一定的可靠性。
  3级-高可靠性产品：包括持续性能要求严格的设备、不允许有停机时间的设备和用于精密武器和生命支持的设备等。该类印制板不但功能完整，要求能不间断的工作，并随时都能正常工作，有很强的环境适应性而且应有高度保险性和可靠性。对这类产品从设计到产品验收都应有严格的质量保证措施，必要时还应做一些可靠性试验。
  不同级别的印制板不是所有的性能要求都不同，有些性能要求是相同的，有些性能指标的严格程度及精度、公差和可靠性程度要求不同。印制板的性能要求主要包括外观、尺寸、机械性能、物理性能、电气性能和化学性能及其他性能等。以下将以IPC-A-600G及IPC-6011系列标准为基础，按这几个方面的性能进行介绍，其中没有特意说明的性能指标，是各个级别的产品要求都一样，要求不同的将分别予以说明。
  为了能更清楚的表明验收时产品的质量状况，并对它，给以更直观的描述，在IPC-A-600G中把印制板的质量状态分为理想、接收和拒收三种状态：
  理想状态：是一种期望的状态，接近于完美的但也是达到的一种状态，实际上由于PCB图形的设计质量和加工水平，一般不容易达到，所以不是接收所必需的要求。
  接收状态：是保证印制板在其使用的条件下，必需的功能完整性和可靠性的基本要求，但是它不一定十分完美，是产品接受的基本条件。不同等级的产品其接收状态，有的项目相同，也有些项目不同。
  拒收状态：是超出了接收的最低要求的一种状态，这种印制板不足以保证产品在使用条件下的性能和可靠性，对不同等级的产品和不同的验收项目，其拒收的条件可能有所不同。