汽车线路板如何降低线路板缺陷率
如何降低汽车线路板缺陷率汽车电子市场是继电脑、通讯之后线路板的第三大应用领域。随着汽车从传统意义上的机械产品，逐步演化、发展成为智能化、信息化、机电一体化的高技术产品，电子技术在汽车上的应用已十分广泛，无论是发动机系统，还是底盘系统、安全系统、信息系统、车内环境系统等都无一例外地采用了电子产品。汽车市场显然已经成为电子消费市场的又一个亮点，汽车电子的发展，自然地带动了汽车线路板的发展。在当今线路板重点应用对象中，汽车线路板就占据重要位置。
1、坏板防呆测试系统越来越多的FPC生产厂家在光板测试机安装了“好板打标系统”以及“坏板防错箱”以有效地避免人为的漏失。好板打标系统为测试机对经过测试的PASS板进行标志，可有效地防范经测试的板或坏板流到客户手中。坏板防错箱为在测试过程中，测试出PASS板时，测试系统输出箱子打开的信号；反之，测试出坏板时，箱子关闭，让操作人员正确放置经过测试的汽车电路板。
2、建立PPm质量制目前PPm质量制在FPC制造厂商中开始广泛应用。运用SPC生产过程统计分析方法，将每片坏板及每片退回的缺陷板进行分类后统计分析，并结合微切片等辅助工具进行分析在哪个制作工序产生坏及缺陷板。根据统计的数据结果，有目的地去解决工序上出现的问题。
3、比较测试法部分客户不同批量线路板采用两种不同品牌的机型进行对比测试，并跟踪对应批量的PPm情况，从而了解两种测试机的性能状况，从而选择更佳性能的测试机来进行测试汽车线路板。
4、如果选择更高的电压和阀值，增加高压读漏电次数，可提高FPC线路板缺陷板的检出率。
5、定期校验测试机参数测试机在长期运作后，内阻等相关的测试参数均会有所偏差。因而需定期调校机器参数，以保证测试参数的精准度。我们深联电路汽车线路板厂专业做汽车线路板19年，多年的汽车线路板制造经验获得客户的一致好评。
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